• haadbanner_01

nijs

De wei nei tûke waskfabriken yn Sina: Trije wichtige stadia foar it bouwen fan yntelliginte fabriken (diel 2)

Yn it proses fan it bouwen fan in digitale en yntelliginte waskfabryk, mei de kombinaasje fan hjoeddeistige ûntwikkelingsfoarútgong fanwaskapparatuertechnology yn Sina en de hjoeddeistige merksituaasje fan 'e yndustry, Kingstar Automation is fan betinken dat de digitale en yntelliginte upgrade fanwaskfabrikenmoat noch troch trije wichtige knooppunten gean, om úteinlik ûnbemanne operaasje yn 'e workshop te berikken. Dit artikel yntrodusearret de oare twa wichtige knooppunten.

Digitaal bestjoeringssysteem

Nei it foltôgjen fan 'e prosesyntegraasje en automatisearringstransformaasje, hoewol de waskfabryk in relatyf hege operasjonele effisjinsje berikt hat, is it noch altyd op it nivo fan automatisearre produksje. Op dit stuit sil stadichoan in nij probleem ferskine. De apparatuer wurket, mar de gegevens binne net effisjint brûkt. It proses ferrint soepel, mar it behear fertrout noch altyd op ûnderfining.

Wat wy dwaan moatte is alle apparatuer, prosessen en personiel online meitsje, sadat gegevens sammelje, registrearje en analysearje kinne. Mei oare wurden, dizze faze is eins de transformaasje fan in automatisearre fabryk nei in datagestuurde fabryk.

● Waskapparatuer en IoT

Alle kearnapparatuer is net allinich ark foar it útfieren fan aksjes, mar earder gegevensferzamelterminals en systeemknooppunten. Tunnelwaskers, droegers, strijklinen, hingjende sekkensystemen en oare kearnapparatuer moatte de mooglikheid hawwe om real-time gegevens te sammeljen en te ferstjoeren.

- Status fan apparatuer
feedback yn echte tiid fan rinnen, standby, ôfsluten, flater ...

- Gegevens oer enerzjyferbrûk

wichtige yndikatoaren lykas wetter-, elektrisiteits- en stoomferbrûk

- Prosesparameters

temperatuer, tiid, snelheid, programmakeuze…

Troch trochgeande samling fan gegevens oer de operaasje fan apparatuer kinne de folgjende mooglikheden realisearre wurde:

- Kwantitative analyze fan apparatuergebrûk

- Ferfine behear fan enerzjyferbrûk

- Echttiid warskôging foar abnormale operaasje

- Biede in gegevensbasis foar lettere yntelliginte optimalisaasje

● Ynformatisaasje fan bedriuwsprosessen

It ERP-behearsysteem is as it brein fan digitale operaasjes. It moat alle bedriuwsgegevens yntegrearje, beheare en ferstjoere.

- Systeem foar it identifisearjen en folgjen fan linnen

Linnen wurdt markearre mei RFID-tags of QR-koades as it it systeem ynkomt. Dit beseft dat ien item ien koade hat. Dizze markearring rint troch de hiele libbenscyclus fan it linnen.

- Produksjeplanningssysteem

Minsken wize produksjetaken yntelligint ta neffens klanttype, urginsje en apparatuerstatus om de effisjinsje fan 'e gearstallingsline te optimalisearjen.

- Pakhúsbehearsysteem

In systematysk behearmeganisme foar ynkommende, útgeande en ynventarisbehear fan linnen is boud om earst yn, earst út, automatyske ynventarisstelling en ynventariswarskôgingsynstellingen te realisearjen.

- Kwaliteit traceerberenssysteem

De resultaten fan 'e waskkwaliteitsynspeksje fan elke partij linnen wurde registrearre, sadat problemen fluch weromfierd wurde kinne nei spesifike klanten, teams, apparatuer en waskpartijen.

- Finansjeel en ôfwikkelingssysteem

It telt automatysk waskhoeveelheid en tsjinsttypen, genereart automatysk rekkens en ferbynt mei klantsystemen om de effisjinsje en krektens fan 'e ôfrekkening te ferbetterjen.

● Digitaal personielbehear

It giet fan ûnderfiningsbehear oant gegevensbehear. Yn in digitale fabryk binne meiwurkers net langer allinich útfierders, mar ûnderdiel fan it systeem.

- Meiwurkers útruste mei iPDA of mobile apps om te realisearjen:

Scan linnenlabels, ûntfange wurktaken, melde abnormale situaasjes, registrearje wurkoerengegevens ...

- Foegje in prestaasjedashboardsysteem ta om de wurkeffisjinsje en slagingssifers fan wurkkwaliteit fan elke persoan yn realtime wer te jaan fia gegevens, om sa te realisearjen:

transparant behear, datagestuurde beoardieling en trochgeande optimalisaasje fan personielsbesetting

Intelligente operaasje en systeemautonome beslútfoarming

Nei't de fabryk de earste twa knooppunten foltôge hat, hat it al twa wichtige betingsten: folsleine prosesautomatisearre operaasjekapasiteit en in folslein gegevensakkumulaasjesysteem. Op basis hjirfan sil de fabryk in echt yntelliginte faze yngean. It systeem docht analyses, foarsizzingen en beslútfoarming op basis fan gegevens.

● Yntelliginsje fan it produksjeproses

- Intelligente sortearring

Waskerijen brûke RFID en ôfbyldingsherkenningstechnology om automatysk linnensoarten (bedlakens, dekbedovertrekken, handoeken, kessenslopen ...) en flekkensoarten te identifisearjen, en robots of meiwurkers te begelieden by it sortearjen. Dit ferbetteret de sortearkrektens en effisjinsje.

- AI-optimalisaasje fan waskprosessen

It systeem advisearret of selektearret automatysk it optimale waskprogramma (wettertemperatuer, wasmiddeldosering, tiid) neffens it smoargensnivo, it type en de histoaryske gegevens fan it linnen.

- Unbemanne fieding

It fiedt automatysk bedlinnen, dekbedovertrekken, kessenslopen en handoeken.

- Intelligente strijkline

It brûkt masinefisy en automatisearringstechnology om automatysk fersprieden, strijken, vouwen en stapeljen fan linnen te realisearjen, en ûnderskiedt klanten automatysk.

 hingjende tas systeem

● Yntelliginsje fan logistyk en opslach

- AGV/AMR (Automatysk begeliede auto/Autonome mobile robot)

It ferfiert automatysk linnenkarren yn 'e fabryk. It ferbynt alle ferbiningen, lykas linnenûntfangst en -ferstjoering, waskjen, ôfmeitsjen en opslach, om in ûnbemanne logistike line te foarmjen.

- Djipgeande tapassing fan RFID-technology

It ferfangt QR-koades om batch-, lange-ôfstân- en rap lêzen te realisearjen. It ferbetteret eksponentiell de effisjinsje fan ynkommende, útgeande en ynventarisaasjetelling fan linnen.
● Yntelliginsje fan management en ûntwerpmeitsjen

- Datacockpit/BI-systeem

It yntegreart, analysearret en toant fisueel gegevens fan alle keppelings (oarders, produksje, kwaliteit, apparatuer, enerzjyferbrûk en mankrêft).

- Fraachprognose

It kin bestelvolume foarsizze neffens bestelhistoarjegegevens, seizoenen en trends fan klantgroei.

- Intelligente produksjeplanning

It kin automatysk de bêste produksjeplannen meitsje troch rekken te hâlden mei bestelling, apparatuer, levering en enerzjy.

- Enerzjyferbrûk

It kin enerzjyferbrûk yn realtime kontrolearje en analysearje. It kin ek abnormaal enerzjyferbrûk en fergriempunten identifisearje en enerzjybesparjende optimalisaasje leverje.


Pleatsingstiid: 8 april 2026