De skea oan it linnen troch de tunnelwasker sit foaral yn it lasproses fan de binnentrommel. In protte fabrikanten brûke gas behâld welding te weld tunnel washers, dat is lege kosten en tige effisjint.
De tekoarten fan Gas Preservation Welding
Dizze lasmetoade hat lykwols ek grutte neidielen, d'r sil by it lasproses spatslakken wêze. De binnentrommel fan detunnelwasheris in gaas gearstald út rigen fan lytse gatten punched troch in RVS plaat. Dizze partikels fan spatlas-slak stekke oan 'e râne fan' e gaasgaten hjirboppe, dy't hege ûnsichtberens hat, en it is net maklik om goed op te romjen. Guon fan harren sille fêsthâlde oan 'e binnenmuorre fan' e gaas, dat is ek lestich skjin te meitsjen. Dizze spatten fan lasslaggen kinne it linnen maklik bedjerre.
Precision Robotic Welding: De CLM-oplossing
De binnentrommel fan deCLMtunnelwasher, yn kontakt mei it linnen, wurdt presys laske troch de robot. D'r binne gjin bramen en spatten yn 'e binnentrommel. Nei it lassen is foltôge, brûke minsken siden kousen om de trommel sûnder deade hoeken te ynspektearjen om te soargjen dat it linnen net skansearre wurdt.
Unfoldwaande weldingsterkte: in ferburgen gefaar
Net genôch welding sterkte kin ek feroarsaakje skea oan it linnen. De binnentrommel is gearstald út ferskate roestfrij stiel plaatmetaaldielen troch welding. In barst yn ien fan dizze dielen sil serieuze skea oan it linnen feroarsaakje as in skerp mes.
Guontunnel washers' binnentrommels binne allinich single-sided welding. De oare kant is beskerme mei silikon. De docking tusken de keamer en de keamer wurdt direkt laske, en dit proses makket it dreech om te garandearjen de welding sterkte. Sadree't in welding site cracks, it sil feroarsaakje serieuze skea oan it linnen.
Double-Sided Welding: De CLM Advantage
De CLM binnentrommel is allegear oan beide kanten laske. De ferbining fan elke keamer is ynbêde yn in 20mm RVS flangering en laske oan 3 kanten. It soarget foar de sterkte en duorsumens fan 'e hiele binnensilinder fan' e wask draak.
Post tiid: Nov-05-2024