Der binne dúdlike ferskillen yn 'e produksjeeffisjinsje fan ferskate waskfabriken. Dizze ferskillen wurde beynfloede troch in protte faktoaren. Dizze wichtige faktoaren wurde hjirûnder yngeand ûndersocht.
Avansearre apparatuer: de hoekstien fan effisjinsje
De prestaasjes, spesifikaasjes en foarútgong fan 'e waskapparatuer hawwe direkt ynfloed op 'e produksjeeffisjinsje fan in waskfabryk. Avansearre en oanpasbere waskapparatuer kin mear linnen per tiidseenheid ferwurkje, wylst de waskkwaliteit behâlden bliuwt.
❑ Bygelyks, CLMtunnelwassysteemkin 1,8 ton linnen per oere waskje mei in poerbêste besparring fan enerzjy en wetter, wêrtroch't ienige wasksyklusen signifikant wurde fermindere.
❑ De CLMhege snelheid strijkline, dat bestiet út in fjouwerstasjons spreidieder, in superroller-strijker en in vouwer, kin in maksimale wurksnelheid fan 60 meter/minút berikke en kin oant 1200 bêdlinnen per oere ferwurkje.
Dizze kinne allegear in soad helpe oan 'e effisjinsje fan 'e waskfabriken. Neffens it yndustryûndersyk is de totale produksjeeffisjinsje fan in waskfabryk mei gebrûk fan high-end waskapparatuer 40%-60% heger as dy fan 'e waskfabryk mei âlde apparatuer, wat folslein de grutte rol fan hege kwaliteit waskapparatuer by it befoarderjen fan effisjinsje oantoant.
Stoom is ûnmisber yn it wask- en strijkproses fan in waskfabryk, en stoomdruk is in wichtige faktor by it bepalen fan de produksjeeffisjinsje. Relevante gegevens litte sjen dat as de stoomdruk leger is as 4.0 Barg, de measte strijkers net normaal wurkje, wat resulteart yn produksjestagnaasje. Yn it berik fan 4.0-6.0 Barg kin de strijkers wol wurkje, mar de effisjinsje is beheind. Allinnich as de stoomdruk 6.0-8.0 Barg berikt, sil deboarststrijkerkin folslein iepene wurde en de strijksnelheid berikt syn hichtepunt.
❑ Bygelyks, nei't in grutte waskerij de stoomdruk ferhege hie fan 5.0 Barg nei 7.0 Barg, naam de produksjeeffisjinsje fan strijken mei hast 50% ta, wat de enoarme ynfloed fan stoomdruk op 'e algemiene effisjinsje fan 'e waskerij folslein oantoant.
Stoomkwaliteit: de prestaasjekloof tusken verzadigde stoom en ûnverzadigde stoom
Stoom wurdt ferdield yn verzadigde stoom en ûnfersêdigde stoom. As de stoom en it wetter yn 'e piiplieding yn in dynamyske lykwichtsteat binne, is it verzadigde stoom. Neffens de eksperimintele gegevens is de waarmte-enerzjy dy't troch verzadigde stoom oerdroegen wurdt sawat 30% heger as dy fan ûnfersêdigde stoom, wat de oerflaktemperatuer fan 'e droechsilinder heger en stabiler meitsje kin. Yn dizze hege temperatueromjouwing wurdt de ferdampingssnelheid fan wetter yn it linnen signifikant fersneld, wat de ... sterk ferbetteret.strijkeffisjinsje.
❑ As wy de test fan in profesjonele waskynstelling as foarbyld nimme, is it brûken fan verzadigde stoom om deselde partij linnen te strijken sawat 25% koarter as dy fan ûnfersêdigde stoom, wat de wichtige rol fan verzadigde stoom by it ferbetterjen fan effisjinsje sterk bewiist.
Fochtkontrôle: de tiid fan strijken en droegjen
It fochtgehalte fan it linnen is in faak oersjoene, mar krúsjale faktor. As it fochtgehalte fan 'e bêdlakens en dekbedovertrekken te heech is, sil de strijksnelheid fansels stadiger wurde, om't de tiid fan ferdamping fan wetter tanimt. Neffens de statistiken sil elke 10% ferheging fan it fochtgehalte fan it linnen liede ta in ferheging.
Foar elke 10% ferheging fan it fochtgehalte fan 'e bêdlakens en dekbedovertrekken wurdt de tiid foar it strijken fan 60 kg oan bêdlakens en dekbedovertrekken (de kapasiteit fan in tunnelwaskkeamer is meastal 60 kg) ferlingd mei gemiddeld 15-20 minuten. Wat handoeken en oar heech absorberend linnen oanbelanget, sil har droechtiid signifikant tanimme as it fochtgehalte heech is.
❑ CLMswiere wetterwinningsperskin it fochtgehalte fan handoeken ûnder 50% kontrolearje. It brûken fan CLM direkt-stookte droegers om 120 kg handoeken te droegjen (lykweardich oan twa parse linnenkoeken) duorret mar 17-22 minuten. As it fochtgehalte fan deselde handoeken 75% is, mei deselde CLMdirekt-stookte droegerom se te droegjen sil in ekstra 15-20 minuten duorje.
As gefolch dêrfan is it effektyf kontrolearjen fan it fochtgehalte fan it linnen fan grut belang om de produksjeeffisjinsje fan waskbedriuwen te ferbetterjen en it enerzjyferbrûk fan droech- en strijkferbiningen te besparjen.
Leeftyd fan meiwurkers: De korrelaasje fan minsklike faktoaren
De hege wurkintensiteit, lange wurktiden, minder fakânsjes en relatyf lege leanen yn Sineeske waskfabriken liede ta swierrichheden by it oannimmen fan personiel. In protte fabriken kinne allinnich âldere meiwurkers oannimme. Neffens it ûndersyk is der in flinke kloof tusken âldere meiwurkers en jonge meiwurkers wat de wurksnelheid en reaksjefermogen oanbelanget. De gemiddelde wurksnelheid fan âlde meiwurkers is 20-30% stadiger as dy fan jonge meiwurkers. Dit makket it foar âlde meiwurkers lestich om de snelheid fan apparatuer by te hâlden tidens it produksjeproses, wat de algemiene produksjeeffisjinsje ferminderet.
❑ In waskbedriuw dat in team fan jonge meiwurkers yntrodusearre, fermindere de tiid om deselde hoemannichte wurk te foltôgjen mei sawat 20%, wat de ynfloed fan 'e leeftydsstruktuer fan meiwurkers op 'e produktiviteit ûnderstreke.
Logistikeffisjinsje: Koördinaasje fan ûntfangst en levering
De krapte tiidregeling fan 'e ûntfangst- en leveringskeppelings beynfloedet direkt de effisjinsje fan 'e waskerij. Yn guon waskerijen is der faak in skieding tusken waskjen en strijken, om't de tiid fan it ûntfangen en ferstjoeren fan linnen net kompakt is.
❑ Bygelyks, as de wasksnelheid net oerienkomt mei de strijksnelheid, kin it derta liede dat it strijkgebiet wachtet op it linnen yn it waskgebiet, wat resulteart yn stilsteande apparatuer en in fergriemen fan tiid.
Neffens gegevens út 'e sektor hawwe sawat 15% fan 'e waskbedriuwen minder as 60% fan it gebrûksnivo fan 'e apparatuer fanwegen de minne ûntfangst en leveringsferbining, wat de algemiene produksjeeffisjinsje serieus beheint.
Managementpraktiken: De rol fan stimulâns en tafersjoch
De managementmodus fan 'e waskfabryk hat in djippe ynfloed op produksjeeffisjinsje. De yntensiteit fan tafersjoch is direkt relatearre oan it entûsjasme fan meiwurkers.
Neffens it ûndersyk is it bewustwêzen fan meiwurkers fan aktyf wurk yn waskbedriuwen sûnder effektive tafersjoch- en stimulearringsmeganismen swak, en is de gemiddelde wurkeffisjinsje mar 60-70% fan dy fan fabriken mei goede managementmeganismen. Nei't guon waskbedriuwen it stikwurkbeleanningsmeganisme oannimme, is it entûsjasme fan meiwurkers sterk ferbettere. De produksjeeffisjinsje is signifikant ferbettere, en it ynkommen fan meiwurkers nimt dêrtroch ta.
❑ Bygelyks, nei de ymplemintaasje fan it stikwurkbeleanningssysteem yn in waskfabryk, naam de moanlikse útfier mei sawat 30% ta, wat de kaaiwearde fan wittenskiplik behear by it ferbetterjen fan de produksjeeffisjinsje fan 'e waskfabryk folslein wjerspegelet.
Konklúzje
Alles byinoar binne de effisjinsje fan apparatuer, stoomdruk, stoomkwaliteit, fochtgehalte, leeftyd fan meiwurkers, logistyk en behear fan 'e waskerij mei-inoar ferweve, dy't tegearre ynfloed hawwe op 'e operasjonele effisjinsje fan 'e waskerij.
Managers fan waskbedriuwen moatte dizze faktoaren wiidweidich beskôgje en rjochte optimalisaasjestrategyen formulearje om de algemiene produksjeeffisjinsje en merkkonkurrinsjefermogen te ferbetterjen.
Pleatsingstiid: 30 desimber 2024